3、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的五倍，否则应采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。

　　4、砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性要求。泵送时，料斗内的物料应高于吸入口高度，防止吸入空气伤人。

　　6、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。冷却水供应正常，水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

　　9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

　　10、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转，布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

　　11、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

　　12、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管堵塞时应进行反泵使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

　　13、泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

　　15、泵送系统受压力时不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

　　16、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全都输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲冼。用压缩空气冲冼管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

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