喷雾干燥是一种将液体原料迅速转化为粉末状产品的干燥技术。它是一种连续的、高效的工艺，在食品、制药、化工等多个领域中得到广泛应用。

　　1、预处理：液体原料（如溶液、悬浮液或乳液）首先经过过滤、混合等预处理环节，使其具备适合喷雾干燥的性质。

　　2、喷雾：预处理后的液体原料被送入喷雾干燥塔，通过喷嘴或旋转盘雾化成细小的液滴。液滴的直径通常在微米级别，这有助于加速水分的蒸发。

　　3、干燥：喷雾干燥塔内部通常维持较高的温度，热空气与液滴接触后，液滴中的水分迅速蒸发，形成干燥的固体颗粒。

　　4、分离与收集：干燥后的固体颗粒随着气流在塔内沉降，被收集在塔底。同时，脱水后的空气通过气固分离装置（如旋风分离器或布袋收尘器）排出塔外。

　　a. 输送液体原料：喷雾干燥过程需要将液体原料输送至喷雾干燥器，蠕动泵可以为此提供稳定、连续的输送。

　　b. 调节流量：在喷雾干燥过程中，控制液体原料的流量至关重要，因为流量会影响到干燥效果。蠕动泵可以提供精确的流量控制，确保喷雾干燥过程的稳定进行。

　　c. 输送液体溶剂：在喷雾干燥过程中，有时需要添加液体溶剂以调整物料的特性，蠕动泵可用于输送这些溶剂。

　　在食品与乳品行业中，喷雾干燥技术广泛应用于各种产品的生产过程。以婴儿配方奶粉为例，生产过程中会也用到蠕动泵来确保原料输送的准确和稳定。

　　在婴儿配方奶粉生产厂，原料液（如牛奶或植物奶）首先需要经过消毒、浓缩等预处理过程。然后，原料液被输送到喷雾干燥塔。在这个关键步骤中，蠕动泵发挥着重要作用。蠕动泵能够精确地输送原料液，确保喷雾干燥塔中的原料液量恒定，从而实现高质量的奶粉生产。

　　喷雾干燥塔内部温度较高，原料液在进入塔内之前被雾化成细小的液滴。在热空气的作用下，液滴中的水分迅速蒸发，形成干燥的奶粉颗粒。这些颗粒随着空气流动，被收集在塔底部。接下来，奶粉颗粒经过冷却、筛分和包装环节，最终形成成品婴儿配方奶粉。

　　①精确控制：蠕动泵能够精确地控制流体的输送速率，确保喷雾干燥塔中液体原料的恒定供应。这有助于保证婴儿奶粉生产过程的稳定性，从而提高产品质量。

　　②清洁卫生：蠕动泵在运作过程中，液体原料只与泵管接触，泵本身不会受到污染。这有助于维持生产线的清洁卫生条件，降低污染风险，符合食品生产行业的严格卫生标准。

　　③温和输送：蠕动泵采用柔性泵管和循环压缩的工作原理，可以实现对液体原料的温和输送。这有助于避免原料在输送过程中受到剪切、气化等影响，保持原料的品质和完整性。

　　④易于清洗和维护：蠕动泵具有结构简单、易于拆卸和清洗的特点。在婴儿奶粉生产过程中，设备的清洗和维护至关重要。蠕动泵的这一优点有助于提高生产线的运行效率，降低生产成本。

　　⑤自吸能力：蠕动泵具有很好的自吸能力，能够处理含气体的液体原料。这使得蠕动泵在婴儿奶粉生产中具有更好的适应性，减少生产过程中的故障和停机时间。

　　⑥节省能源：蠕动泵在运行过程中，能量损失较小，效率较高。在婴儿奶粉生产过程中，蠕动泵的使用有助于降低能耗，实现节能环保生产。