商品混凝土的特点是性能高、生产周期短、生产过程中难以检查混凝土质量，出厂时不易确定混凝土强度指标。混凝土的质量主要取决于配合比的设计，配合比的合理性已通过实验证明。生产中使用的原材料必须符合国家有关规定，并符合混凝土配比的要求。必须控制生产过程，虽然混凝土中存在不同的原材料，但对混合比的要求是相同的。因此，加强商品混凝土生产过程的详细管理尤为重要。

　　随着中国经济的飞速发展，人们对项目的建设质量和建设计划提出了更高的要求。当前，越来越多的项目的建设与混凝土的参与密不可分。据统计，2020年上半年我国规模以上混凝土与水泥制品工业企业主营业务收入累计7343.53亿元，比2019年同期减少1.5%，降幅较1-5月收窄了3.1个百分点；

　　利润方面，2020年上半年我国规模以上混凝土与水泥制品工业企业利润总额累计301.97亿元，比2019同期减少7.1%，降幅较1-5月收窄了5个百分点。

　　产量方面，受疫情影响，大部分商品混凝土企业在2020年一季度基本处于停产停工状态，个别企业参与了地方应急救援建设工作，尽显企业担当和行业应急保障功能。4月中旬之后，企业基本实现全面复工复产，截至2020年上半年我国商品混凝土累计产量11.52亿立方米，同比减少2.36%。

　　分区域产量来看，产量占比最大的华东地区上半年产量为4.6亿立方米，同比降幅为0.66%；华北地区降幅最大，为-14.45%，其中京津两地产量同比下滑超过25%。

　　相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国商品混凝土行业发展前景预测及投资战略研究报告》

　　上半年受疫情影响混凝土与水泥制品行业开复工延迟，直到4月底才实现全面基本复工，生产时间较往年减少一个月左右。从以下上市公司商品混凝土经营数据来看，除了宁夏建材、祁连山、海螺水泥和上海建工商品混凝土销量出现同比增长，其他企业产量均明显缩减。宁夏、甘肃上半年全（区）省商品混凝土产量较2019年同期有所增长，其中甘肃省上半年累计产量增速为8.23%；宁夏建材在宁夏当地水泥市场占有率近50%，下游商品混凝土市场占有率也近1/4，市场掌控力较好，这也是宁夏建材商品混凝土业务一直能够维持良好盈利表现的主要原因。

　　随着国家对矿山资源治理不断深入推进，大型规范骨料企业逐步替代无序开采制砂小厂，大型水泥企业依靠自身矿山资源优势不断整合矿山资源延伸骨料业务，2020年上半年，在社会整体需求疲软的情况下，大型水泥、骨料-混凝土产业链发展企业的骨料销售对小骨料企业的替代效应凸显。

　　部分企业积极对接装配式建筑延伸混凝土预制构件业务，同时持续推动数字化转型。新冠疫情在某种程度上成为基础建材行业企业转型升级的一个催化剂，从上市公司表现可以看出，企业积极探索转型升级路径，通过延伸产业链拓、数字化转型完善供应链、产业链，以提升企业抗风险能力和盈利能力。

　　混凝土是建筑工程施工建设中广泛使用的施工材料，得到了各领域的高度重视。但是混凝土在生产过程中投放的资金数量比较大，对企业来说是一笔重大开支。随着混凝土市场竞争压力的增大，诸多企业在运营发展中面临的压力也随之加大。混凝土生产企业需要结合时代发展，采取合理对策，对混凝土生产成本进行有效控制，从而在保证企业利益的同时，实现企业健康发展。

　　生产成本是指商品混凝土在生产过程中投放的成本数量，即企业为了生产而形成的成本。通常情况下，生产成本是生产过程中各项资源使用消耗的总量，以货币形式进行表示。在生产成本中，包含了材料成本、人工成本和制造成本等，它是衡量企业技术管理水平的重要指标。其中材料成本，主要是指企业生产产品或者提供劳务中消耗的，用于直接产品生产的材料及辅助材料，通过加工以后，让其成为半成品或者成品。人工成本则是指产品在生产或者提供劳务中，从事产品生产工作人员的基本工资、津贴、福利等。在商品混凝土成本控制过程中，不仅要对原材料成本进行科学管理，还要结合企业成本管理要求，构建完善的成本控制管理体系，对商品混凝土各项成本进行预测，核算出混凝土的生产成本，从而提出相应的控制对策，以减少产品混凝土各项成本的支出。

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