根据国家标准、规范和规程的要求,结合这些年的实践经验,对实验员、生产控制员、调度员、司磅员、运输车驾驶员、装载机驾驶员和泵送操作员等岗位所涉及到的商品混凝土常识进行了浅显的论述,对有些问题力求从机理和原因方面加以说明。
答:根据需方要求,用水泥、水、砂、石子、外加剂及矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量,搅拌后出售的并采用搅拌运输车,在规定的时间内运至需方交货地点的混凝土拌合物。
答:强度等级不大于C60,坍落度不大于180mm,最大石子粒径在20~40mm,无其他要求的商品混凝土。
答:任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的商品混凝土。如细石混凝土,桩基混凝土,抗渗混凝土,防冻混凝土等。
答:在商品混凝土出厂前对其质量进行的检验。如取样检测坍落度,制作强度试块,目测坍落度、和易性等。
答:在交货地点由供需双方和监理一起对商品混凝土进行的检验。如检测坍落度,制作试块,目测坍落度、和易性等。
答:凡由硅酸盐水泥熟料,合理比例的混合材,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为水泥。常用水泥有:硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和复合水泥。硅酸盐水 泥又分为P•Ⅰ和P•Ⅱ型,强度等级为52.5,62.5级。普通硅酸盐水泥分普通型和早强型,代号为P•O,强度等级为42.5、 42.5R,52.5、52.5R。复合水泥代号为P•C,强度等级为32.5、32.5R、42.5、42.5R。
答:在混凝土中起骨架作用的材料叫集料(也叫骨料)。把石子叫做粗集料,把砂叫做细集料。石子又分为卵石和碎石,按石质分为石灰岩碎石、花岗岩碎石等。砂子又可分为河沙、海砂、山砂、人工机制砂等。
答:砂子按其细度模数分为粗砂(3.1~3.7)、中砂(2.3~3.0)、细砂(1.6~2.2)。
答:因为中砂的级配合理,0.3mm以下的颗粒含量能达到15%左右,此部分颗粒在混凝土的砂浆中于泵管内紧贴管壁,摩擦阻力很小,有利于泵送。粗砂摩擦阻力大,不利于泵送。细砂的表面积大,在同等强度下多使用水泥,开裂的几率高。
答:单粒级和连续粒级。单粒级的有:10~20,16~31.5,20~40。连续粒级的有:5~10,5~16,5~25,5~31.5,5~40。
答:因为在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大,大空隙率要用砂浆填充。在同条件的每立方米混凝土中骨料的表面积:使用单粒级的石子比用连续粒级石子的大,相应需要的水泥量也要多。又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好,利于泵送施工。所以要优先采用连 续粒级的石子。
答:分为三个等级;I级、II级、III级;I级适用于C40及以上混凝土,II级适用于C15~C40混凝土,III级适用于水泥的掺合料。
答:因为粉煤灰的微观结构是球形颗粒,细度比水泥还细,它还具有一定的活性,把它掺到水泥中能代替部分水泥,且能增加混凝土拌合物的流动性,大大提高了泵送混凝土的可泵性,同时也提高了混凝土的后期强度和耐久性。
答:应检验粉煤灰的细度和需水量比,关键项目是需水量比。如果细度稍有超标,需水量比达到II级要求,此灰可用,反之不可用。
答:减水剂是在保持混凝土拌合物工作性相同的情况下减少用水量提高混凝土强度的外加剂;而泵送剂的主要原料就是减水剂,另外再掺加少量的增塑保坍成分,以利于混凝土的泵送施工。
答:必须检验:减水率、凝结时间、1h坍落度经时变化量、抗压强度比。常规检测可用C30生产用理论配比试验。不能用净浆流动度代替混凝土配比检测(净浆和配比检测的结果相差太大,不利于指导生产)。
答:好泵送剂在做配比检验时,减水率不小于20%,混凝土拌合物的和易性好,砂浆包裹着石子易流动,经时坍损在50mm以内。反之:部分石子表面不粘砂浆,流动性差,经时坍损>80mm时,说明该批泵送剂品质差。
答:应采用淡水,自来水,地下水,饮用水,再生水,搅拌站内洗车水(部分掺用)。不得使用工业废水、生活废水和海水。
答:把膨胀剂掺入水泥中与水泥的水化物发生化学反应生成钙矾石等物质,增加了混凝土的密实性,同时体积产生微膨胀,减少了混凝土的收缩,起到了抗裂防渗的作用。
答:按混凝土的强度分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80共13个等级。它的 等级是根据混凝土标准试块标准养护28d的强度,每隔5MPa或10MPa分为一个等级。C为混凝土的英语单词的第一个大写字母,它表示混凝土,角注数字 表示强度等级。
答:分为普通混凝土,高强混凝土(大于C50),抗渗混凝土,泵送混凝土,防冻混凝土,抗冻混凝土,大体积混凝土,免振捣混凝土(自流平混凝土),干硬性混凝土,高性能混凝土。
(1)粘聚性—用眼观察,做坍落度时试体向周围坍落为粘聚性好,试体向一边垮塌或部分石子外漏,表面不粘砂浆为粘聚性差。
(2)保水性—混凝土拌合物装入坍落度筒捣实后,筒底稍有稀浆或没有为保水性好若混凝土拌合物倒在铁盘上,表面有水或水泥稀浆析出说明保水性差(即为离析现象)。
答:用坍落度筒放在铁盘上,装入混凝土拌合物并捣实,然后垂直提起坍落度筒,混凝土试体向下坍落,测量筒顶至试体最高点之间的距离即为坍落度。普通混凝土的坍落度在30~90mm。泵送混凝土的坍落度在100~230 mm,泵送高度越高,坍落度越大,反之越小。
答:当混凝土的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土拌合物扩展后最终的最大直径和最小直径,其平均值即为扩展度。扩展度越大流淌性越好。自流平混凝土应测其扩展度。
答:如果发现混凝土拌合物的集堆边缘有水泥稀浆流出。过几分钟后砂石下沉,形成抓底现象就是混凝土拌合物的离析现象。出现离析是混凝土和易性不好的表现,在泵送时容易堵管,并且会降低混凝土的强度。出现离析现象的常见原因是泵送剂掺量过大所造成,可减少掺量0.2%再试。
答:出现部分石子不粘砂浆是因为泵送剂掺加的增粘成分较少所致。出现豆腐渣状态是因为泵送剂与水泥中的某种成分不适应所产生的结果。
答:边长为150mm×150mm×150mm的试块为标准试块。边长为100mm×100mm×100mm的试块为非标准试块,其抗压后的结果要乘以0.95的换算系数换算成标准试块强度。
答:用游标卡尺测量试模的长宽高,允许误差≤0.5mm。用卡尺背和0.02~1mm的不锈钢塞尺配合测量四个内侧面的平整度,允许误差≤0.05㎜(标准方法是卡100mm长);如果检测150mm×150mm×150mm的试模时,最好沿内侧面的对角线全长卡住,再用塞尺测量平整度,允许误差 <0.13mm,此种方法要比标准方法更精确;当用标准方法检测150mm×150mm×150mm的试模达到合格时,有可能制作出的试块侧面平整度不合 格。如果没有塞尺,也可用刮胡子刀片,只要刀片塞不进卡尺与试模内侧面所形成的缝隙为合格。用标准角度尺测量各相邻面的角度,允许误差≤0.3°;也可采 用标准绘图三角板从内侧卡紧两个相邻面的一侧,用塞尺测量三角板与另一侧面端部的缝隙,允许误差<0.5mm(100mm×100mm×100mm)、 <0.8mm(150mm×150mm×150mm)。当前市场上销售的150mm×150mm×150mm的铸铁试模大多数是侧面凹心,而 150mm×150mm×150mm的塑料试模大多数是侧面凸心;因此在购买前要仔细检查侧面平整度。
答:3d、7d、14d、28d、60d、90d。但国家标准评定混凝土强度合格与否是以标养28d的标准试块强度为准;当施工大体积混凝土时,可以在“施工组织设计”中注明要采用的60d或90d强度作为评定依据。
答:采用标准方法制作、养护、试压而得到的单位面积上所能承受的破坏荷载称为混凝土的抗压强度,单位为MPa。
答:采用150mm×150mm×550mm试块经标准养护后在抗折夹具上折断而得到的强度称为抗折强度,单位为MPa。中高级公路的路面要求检测混凝土的抗折强度。
答:常用的抗渗等级有4个:即S6,S8,S10,S12(老表示法)或P6,P8,P10,P12(新表示法),S是“渗”字拼音的第一个大写字母,P是英语单词“抗渗”的第一个大写字母。
答:是指混凝土抵抗反复冻融的能力。抗冻等级为F100,F150,F200,F表示抗冻,角注数字表示混凝土在-15℃至室温这样反复冻融的循环次数。
答:混凝土的抗冻性是指混凝土达到设计强度后抵抗反复冻融的能力,而混凝土的防冻性是指混凝土拌合物在凝结硬化过程中防止遭受低温冻害的能力。
答:因为顾客为商品混凝土企业创造了生产条件,只有把他们当成上帝,我们才会有更多的生产任务,才会从他们那里挣到更多的钱。顾客就相当于我们的财神爷。
答:首先要以文明礼貌的言行对待顾客,先说您好再问话,语气和善不粗鲁,语言文明不说慌;能干则干立即干,不当懒汉不拖延;合理要求要满足,暂时不能要婉拒。
答:因为工地上的情况千差万别,有的可能还没验完钢筋,也可能没准备就绪。即使无上述问题,也还存在泵送混凝土是否好泵的问题。一开始先发一车,过15~20min再发一车。等到第一车到工地时先了解工地的情况。若一切顺利,泵送正常可连续发车;若工地没准备就绪则不发车;若泵送混凝土性能差,不易 泵送,则马上通知试验室主任,调整配比后再发车。
答:当需方采购员打来电话报计划时,应问明如下事项:施工单位、工程名称、浇筑部位、交货坍落度、混凝土强度等级,计划方量、入模方式、浇筑速度(分钟/车),联系人电话号码,有何特殊要求,如用泵车(泵车到工地时间)计划混凝土到工地时间等。
答:可联系本公司各站是否有同等级同类型的生产任务,如有,令该驾驶员开往此站换领运输单后再发往工地。如没有同等级同类型的工地,立即通知试验室主任把该车混凝土调成有任务的等级类型混凝土。
答:生产控制员在生产过程中要注意用水量的变化,当用水量比所用的生产配合比设定用水量少用10kg及以上时,即应把少用的水量加到砂上。调度员应做到 每生产40m2以上的工地要抽查混凝土的出厂表观密度(容重),若与设计值相差±10kg/m2以上时,应通知控制室查找原因,也可能是有的配料秤失准, 要立即校验。
答:要立即通知生产经理和试验室主任查找原因。一是要先查看微机生产记录是否存在负偏差过大,是否存在只减水而没加砂;二是要到浇筑部位察看是否有涨模现象、现浇板超厚现象或撒落浪费现象;三是要详细核算计划方量是否有误。
答:如果用一个料仓上料,上一铲粗砂再上一铲细砂间隔上料,如果用两个料仓上料,一个装粗砂,另一个装细砂。
答:第一行为理论配合比(即砂石含水率均为零)有些站使用。第二行为干天所使用的生产配合比。第三行为下雨天和雨后所使用的配合比。
答:因为当天气很干燥时,砂的含水率可能小于4%,这时每立方米混凝土的最大用水量可按干天生产用水量增加10kg使用,如果还达不到坍落度要求时,有 可能是泵送剂减水率过小所致,这时应增加泵送剂掺量0.1%~0.2%。绝不能为了达到坍落度要求而一味地增加用水量。
答:当遇到剪力墙结构的工程在浇筑剪力墙或墙梁板一起浇筑时应使用窄墙配合比。因为剪力墙比较窄(多为200mm厚),减去四层墙筋和三根梁筋,钢筋间净距大约在3~100p。