在我国广袤的内蒙古地区，呼伦贝尔市以其丰富的煤炭资源而闻名。煤矿建设的不断深入，混凝土泵作为一种重要的施工设备，需求量日益增加。本文将为您详细介绍内蒙古呼伦贝尔煤矿混凝土泵的规格型号及其优势。

　　1. 拖式混凝土泵：这类混凝土泵适用于较小规模的施工场地，其特点是结构简单、价格低廉、易于操作。在呼伦贝尔煤矿施工现场，常见的拖式混凝土泵有HBT60、HBT80等型号，这些泵具有输送压力高、稳定性好、故障率低等优点。

　　2. 车载混凝土泵：相较于拖式混凝土泵，车载混凝土泵具有较高的机动性，适用于地形复杂、施工地点较远的煤矿工程。呼伦贝尔煤矿施工现场常用的车载混凝土泵有车载40泵、车载50泵等型号，这些泵具备自动行走、自动布料等功能，大大提高了施工效率。

　　1. 高效率：内蒙古呼伦贝尔煤矿混凝土泵具备高效的生产能力，能够满足煤矿工程对混凝土的大量需求，提高了施工进度。

　　2. 稳定性：呼伦贝尔煤矿混凝土泵在设计上注重结构的稳定性和耐用性，确保设备在长时间高负荷工作时仍能保持良好的工作性能。

　　3. 故障率低：内蒙古呼伦贝尔煤矿混凝土泵采用先进的技术和高质量的零部件，降低了设备的故障率，减少了维修成本。

　　4. 环保节能：呼伦贝尔煤矿混凝土泵在生产过程中，注重节能降耗，减少环境污染，符合我国绿色发展的要求。

　　5. 机动性强：车载混凝土泵具有较高的机动性，能够快速抵达施工地点，适应呼伦贝尔地区复杂的地形条件。

　　总之，内蒙古呼伦贝尔煤矿混凝土泵凭借其优良的性能和高效的工作能力，为煤矿工程建设提供了有力保障。在未来的发展中，我们期待看到更多高性能、环保型的混凝土泵设备在呼伦贝尔煤矿施工现场发挥巨大作用。

　　山东泰安煤矿用混凝土泵生产厂家定制产品主要包括电机拖泵、电动拖泵系列、柴油拖泵、混凝土输送泵系列、细石混凝土泵和隧道拖泵、车载搅拌泵、搅拌输送泵、粘稠物料输送泵、餐厨垃圾输送泵等高品质产品。不断完善产品设计、工艺流程和质量控制，提升产品竞争力。同时可研发定制细分领域智能化工程机械。砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点，不仅不浪费砼，而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种，介绍如下。

　　（1）检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。

　　（2）在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。

　　（3）当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。

　　（4）关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 其缺点是，①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2、拆出料管法

　　（1）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止砼倒流，然后拆下出料管。

　　（3）把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。（4）关闭分配阀卸料门，如有截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。

　　3、加活塞法（1）用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。（2）泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。

　　（4）关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线）撤出撬棒，迅速启动泵送，持续加水，直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，总之要做到既有效又经济。

　　异物堵管理论上讲，堵管最生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子粒径与管内径d：D

　　1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在jgj/t10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。

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