因为搅拌泵车一体机难免会出现小故障，将其送去售后维修既麻烦又会延误施工进度，使老板们非常烦恼。

　　搅拌泵车泵送堵管是一种常见的故障，通常是由于不规范操作引起的。以下是一些处理这种问题的建议：

　　1. 检查搅拌泵车压力系统，确认压力是否不足。如果压力不足，需要检查液压油泵、液压油箱、液压管路等部件，确保它们处于正常工作状态。

　　2. 检查原料配比是否正确。沙子、石料和水泥等原料的配比不均可能会导致泵送不顺畅。应该根据实际情况调整配比，确保它们在合理的范围内。

　　3. 搅拌泵车操作不当也可能导致堵管问题。例如，正常停工时间不能超过2个小时，否则需要清洗管道。此外，还需要定期清洗管道，防止残留物堵塞管道。

　　1. 检查液压油油温是否过高，如果过高，需要检查液压油散热器是否正常工作，以及液压油箱的冷却能力是否足够。

　　3. 检查保险丝是否符合规定要求，如果保险丝规格不正确或质量不好，需要更换符合要求的保险丝。

　　1. 如果主电机停止工作，需要检查控制回路是否有故障。可以检查控制柜内各元件是否正常工作，控制回路接线. 如果传动皮带松动，需要重新调整传动皮带松紧度，确保皮带处于正确的位置。

　　3. 如果搅拌料过载，需要调整上料配比或者上料速度，并检查整个称料系统是否有故障。可以检查称重传感器是否正常工作，秤斗是否堵塞或漏料等。

　　3. 检查燃油系统是否有故障。可以检查燃油泵、燃油滤清器、燃油喷嘴等部件是否正常工作。如果存在故障，需要进行维修或更换。

　　4. 检查气缸压力是否正常。如果不正常，可能是由于气缸密封不良引起的，需要进行维修或更换气缸密封件。

　　5. 检查进气系统是否畅通。如果进气系统堵塞或漏气，会影响发动机的燃烧效率，导致冒浓烟和力量下降。需要进行维修或更换损坏的部件。

　　6. 检查排气系统是否畅通。如果排气系统堵塞或漏气，会影响发动机的排放效果和动力输出。需要进行维修或更换损坏的部件。

　　7. 检查供油系统是否正常工作。如果供油系统存在故障，会影响发动机的燃油供应和燃烧效果。可以进行供油系统的检查和维护。